隨著建筑技術的發展，建筑師和業主對建筑要求越來越高，要求幕墻的采光面積越來越大，隨之而來的幕墻的分割尺寸也是越來越大。幕墻的施工圖設計一般都是幕墻施工單位設計的，幕墻施工單位從控制成本角度出發，盡量把材料設計到材料本身的極限值；玻璃生產廠家原片玻璃的采購和生產有問題；現場施工工藝有問題，這些方方面面的原因給后續的施工工藝造成了一定的隱患，也是“哈哈鏡”現象產生的主要原因。

2材料設計達到極限值，留有的余料太少
　　
　　幕墻設計施工單位根據幕墻和材料的相關規范設計施工圖，主要材料設計都是采用極限值設計。比如玻璃，玻璃幕墻常規施工的玻璃厚度在5mm~12mm之間，其強度設計值是84MPa,玻璃撓度設計值是L/60(L表示玻璃短板尺寸)，施工單位設計的時候只要把玻璃的設計值控制在小于或等于84MPa，撓度值≤L/60就是滿足規范要求的。舉例一個蘇州地區典型的工程，幕墻高度100m，按墻角區計算，采用最常規的6+12A+6中空雙鋼化玻璃，玻璃的最大分割可以做到1200mm×3000mm,(玻璃的強度設計值40.072MPa≤84MPa；撓度設計值19.848mm≤df,lim=20mm，計算步驟省略)，從撓度值上可以看出這種就是典型的極限值設計。玻璃厚度薄，玻璃板塊分割大，這種設計結果必然會造成玻璃版面不平整。根據筆者的經驗，玻璃在計算時，強度一般會比極值小許多，主要是撓度計算，如果撓度計算控制在L/60×70%以內，玻璃版面的平整度就要好很多。同樣是上面的例子，玻璃采用8（外片）+12A+6中空雙鋼化玻璃（其玻璃強度計算值33.783MPa≤84MPa，撓度設計值12.391mm≤df,lim=20mm，計算步驟省略），就能解決玻璃版面自身不平整的現象。因此我們在前期設計的時候就要考慮的這些因素，把材料相關設計值余量放大一些，成本控制是一方面，但是外觀效果和材料的安全因素也是我們的施工企業應該多加關注的。
　　
　　3生產廠家原片玻璃的采購和生產問題
　　
　　建筑業大發展同時帶動了建筑材料生產廠家不斷發展壯大，玻璃的加工和深加工企業眾多，產能過剩。幕墻施工中，面積較大的或者要求較高的工程一般會規定幾家大型的玻璃供應商，而更多小工程對玻璃供應商是沒要求的，由幕墻施工單位自己推薦。但是在這些大大小小的玻璃加工和深加工企業中自己生產玻璃原片的沒幾家，我們招標文件只對玻璃供應商有要求，而對玻璃的原片生產廠家沒要求，所以這些深加工廠家從成本考慮，會采購一些小廠家的原片玻璃來進行玻璃深加工。而這些小廠家受制于技術、設備等因素，生產出來的原片玻璃平整度差，厚薄不均，在使用時一方面造成玻璃的反射光學變形，另一方面也會產生光學畸變，這是造成玻璃幕墻板塊玻璃不平整的重要因素之一。因此我們在挑選玻璃供應商時，最好是選自己生產原片玻璃和深加工的廠家，如上海耀皮、南玻和昆山長江等大企業。如果只是玻璃深加工供應商，必須要求這些供應商采購大型原片玻璃廠家的玻璃，同時供貨時要提供原片玻璃的采購合同和質保證書，從采購源頭上控制玻璃的質量。
　　
　　玻璃供應商玻璃鋼化工藝，是控制玻璃平整度非常關鍵的工藝，該工藝中鋼化玻璃彎曲的原因有以下幾個原因：
　　
　?、佥伒来嬖趩栴}引起的鋼化玻璃平整度不良；
　　
　?、谟捎诩訜釡囟炔痪鸬臒嶙冃?；
　　
　?、劾鋮s不均引起的熱變形。
　　
　　這些原因都有解決的辦法，正規的廠家有著嚴格的工藝質量控制標準來防范這些問題的出現，因此找一家對玻璃質量和工藝控制嚴格的廠家是保證玻璃平整度的關鍵因素。
　　
　　4現場施工工藝問題
　　
　　玻璃幕墻分為構件式玻璃幕墻、單元式幕墻和點式幕墻，構件式幕墻和單元式幕墻中包含了隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻和明框玻璃幕墻。
　　
　　①單元幕墻由于工藝先進，全工廠化生產制作，施工現場三維調節安裝，只要保證采購來的玻璃平整沒問題，單元幕墻板塊安裝好以后就不會產生哈哈鏡現象。